如何更好地管理 零件？为了做好 零件和工具的管理工作，有必要制定 零件的管理制度。1、微弧氧化生产线厂需建立备件管理台账，建立专用备件库，严格按照《仓库管理办法》进行管理。2、通用备件和易损件必须保持较低安全库存。3、备件的采购和选择应充分考虑备件的通用性，以降低库存和库存成本。4、设备所需备件和材料的采购，每月1日、16日(假日顺延)采购2次，设备部填写请求书，经总经理批准。并严格按照《采购物品入库检验管理规定》进行入库检验。5、微弧氧化生产线厂根据设备的《预定维护计划表》，2天前做好备件准备，确保预定维护工作按时完成。6、需要到厂家订购的专用件，必须保证多个库存。

由于印刷电路板设备不断向轻、薄、短、高密度方向发展，对印刷电路板设备和生产工艺的要求越来越高。PCB线路板的图案间距越来越小，孔铜厚度要求越来越高，这就给图案镀膜设备带来了新的挑战。河北瑞思特公司的图案电镀线用整个板的细线(小间隔为3.5密耳)处理基板时，基板侧面的细线容易堵塞，废弃。另外，由于板材上常规的铜厚度分布不均，导致半成品芯片无法判断铜孔大小，微弧氧化生产线厂无法有效判断半成品铜厚度。因此，决定对生产线的涂层均匀性进行专项测试分析，并完善组织机构。1、改善原理：1)整体图形电镀线的镀窗为52×24(英寸2)，深度方向为24英寸；2)使用艺声FR-4板，尺寸:24X24英寸，2块这种尺寸的板，微弧氧化生产线厂放入电镀槽中进行测试；3)测试板从溶液表面0-1英寸，中间悬空，无导流条，22ASF，电镀60分钟；4)深度方向是指从电镀液表面到溶液底部的基板方向水平方向是指与阴极平行的方向5)测量仪器为德国Fischer公司生产的感应式表面铜厚度测试仪，测量误差小于0.5um6)在试验期间，每2×2英寸取一测点，并对电镀后铜的厚度进行统计，减去电镀前铜的厚度；7）自每次测试以来，2板的两侧有576个数据。由于篇幅所限，本文仅展示各前端测量的原理图。七个测试数据作为附件附后，带有单独的文件。2、改善目标和改善方法：1)总的COV(标准偏差占总平均值的百分比)<11%(行业参考标准<=8-12%)；2)深度方向(深度方向非常差)镀铜的平均厚度小于3um。

一、DC电机DC电机属于初始 电源，具有电源稳定、负载工作能力大的优点，但能耗大、效率低、噪音大、合理性差、大中型电镀工艺生产车间应用少、只适用于临时生产制造的小规模纳税人电镀工艺生产车间。二、整流器一般由外壳、整流器部件、变电器、电压调节设备和现场冷却构成。电镀技术中使用的整流器有氯化铜整流器、破坏整流器、硅整流器和晶闸管整流器，现在使用硅整流器和晶闸管整流器。与DC电机相比，整流器便，微弧氧化生产线厂立即安装在镀槽边缘，节省导电金属复合材料。微弧氧化生产线厂可以选择不同的路线结构获得不同波形的交流电源，考虑不同类型的电镀工艺规定。它具有转换效率高，调节方便，噪音低，无机械设备磨损，耐温性差，冲击负荷小，功率小等优点。三、晶闸管电源晶闸管电源是以轻便的电子线路调节电压的高低，体积小，效率高，控制方便，质量可靠，不易烧坏。晶闸管与一般硅调压器的区别在于晶闸管多了一个控制极，根据控制极的电压控制晶闸管的通断时间，从而控制 的输出电压。

3、垂直电镀生产线行车的维护与保养,竖向镀线是利用车架、挂具向电路板传输的。每星期对吊车及挂具进行一次清洁(不需拆卸吊车及挂具)，使其外观保持整洁，清洁时可用抹布抹洗，并用砂纸打磨。30天对挂具进行一次检查，查看挂具的破损情况;对行车的电机及减速机进行一次检查和维护，查看其整个传动装置，保证其正常运行。180d对行车和吊具进行深入的清洁和维护，必须从行车上取下吊具进行清洁。4、水平电镀生产线传送装置维护与保养,水平电镀生产线采用的输送装置是滚轮，通过滚轮的旋转将基板连续输送到各槽内，因此水平电镀线输送装置的维护与垂直电镀线有所不同。微弧氧化生产线厂一次清洗水平电镀线的滚轮，清洗滚轮上附着的异物，确保输送板表面清洁；检查连动器，检查是否松动。每180天检查滚轮，检查滚轮是否磨损，及时更换磨损的滚筒，以确保输送板时不卡板。微弧氧化生产线厂应检查传动齿轮、传动轴和整个传动系统装置，及时修理问题。5、循环过滤系统的维护与保养,检查循环过滤系统的滤筒，检查滤筒是否泄漏。每10~15天清洁或更换过滤棉芯。在30天内更换过滤碳芯，确保过滤质量和过滤机的流量；对过滤泵进行一次清洗，并在气泵上清洗过滤风罩和过滤网。30天检查泵电机电源线接头的接触情况，发现松动时立即拧紧，电线老化时更换新电线，保证接触良好和安全绝缘，保护电机。

3、滚动轮连杆的选择性电镀，电子元器件，如连接器、集成电路、晶体管、柔性印刷电路等的引脚和引脚均有选择地电镀，以获得良好的接触电阻和防腐性能。电镀方法可以是手动或自动的。单独选择每个销售都非常昂贵，需要批量焊接。一般而言，微弧氧化生产线厂必要厚度的轧制箔的两端都要打孔，然后用化学或机械方法清洗，然后选择电镀，如镍、金、银、铑、钮扣或锡镍合金、铜镍合金、镍铅合金等。关于电镀方法的选择，微弧氧化生产线厂在无需电镀的铜箔上涂一层防腐薄膜，然后选择电镀铜箔；4、电刷镀，另一种选择性电镀方法称为刷镀。这是一种电沉积技术，并不是所有的电镀过程都浸入到电解液中。这种技术只电镀有限的区域，其余不受影响。一般来说，在印刷电路板的某些部位镀上稀有金属，如边缘连接器。电子装配车间电镀广泛用于修复废弃电路板。一个特殊的阳极(化学活性阳极，如石墨)包覆在吸收材料(棉条)中，用来将镀液输送到理想的位置。